廣州標(biāo)際包裝設(shè)備有限公司專業(yè)從事包裝檢測儀器及其軟件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)，主要產(chǎn)品有透濕儀、透氣儀、透氧儀、生物降解分析儀、顆粒物過濾、細(xì)菌過濾效率、封管機、氣調(diào)保鮮、拉力機、熱封儀、密封儀、摩擦系數(shù)儀等包裝檢測儀器。

　　公司為幾十個國家和地區(qū)的機構(gòu)提供了完善的包裝檢測實驗室建設(shè)方案和檢測儀器。范圍遍及：檢驗機構(gòu)、科研院校、食品制藥、日化煙包、包裝廠、新材料、新能源、薄膜廠等不同領(lǐng)域。讓*用戶可以分享標(biāo)際的檢測技術(shù)和檢測方案。

W413全自動水蒸氣透過率測試儀GBPI

關(guān)鍵詞：水汽透過率測定儀，水蒸氣透過率測試儀，透濕儀，廣州標(biāo)際

產(chǎn)品用途：

W413型水汽透過率測定儀用于測定薄膜或薄片材料的水汽透過率（量）。

適用于：1）塑料薄膜、復(fù)合薄膜、鋁箔、鍍鋁膜等；

2）各種片材、板材、橡膠、陶瓷等；

3）包裝容器，如瓶、袋、碗等；

4）擴展應(yīng)用，如太陽能背板、液晶顯示屏膜、醫(yī)療貼劑等。

應(yīng)用于質(zhì)檢、藥檢、科研、包裝、薄膜、食品、藥品、日化、電子等行業(yè)。

工作原理：

將預(yù)先處理好的試樣固定在測試腔中間，把測試腔分為上下兩個腔，壓縮空氣在薄膜的上腔流動，干燥氮氣在下腔流動，由于濕度梯度的存在，水蒸氣會從高濕腔穿過薄膜擴散到低濕腔，透過試樣的水蒸氣被流動的干燥氮氣攜帶至紅外傳感器，通過對傳感器輸出的電信號得出試樣的水蒸氣透過率等參數(shù)。在2015年版的國家藥包材標(biāo)準(zhǔn)中，紅外法測水蒸氣透過率被定為仲裁法。如圖1-2所示：

圖1-2 紅外法原理圖

符合標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 26253-2010、 YBB 00092003-2015、 BS EN ISO 15106-2-2005、ASTM F1249-2013、 JIS K7129-2008

產(chǎn)品規(guī)格：

項目 技術(shù)參數(shù)

測試范圍 0.002~1000g/（m2·24h）（薄膜及片材）

測試精度 0.001g/（m2·24h）（薄膜及片材）

控溫范圍 15~45℃（15~60℃可選）

控溫精度 ±0.1℃

控濕范圍 干度=0%RH，30～90%RH，*RH

控濕精度 ±1%RH

透過面積 50.24 cm2（加裝適配件支持小至0.785 cm2）

試樣尺寸 Φ100 mm

試樣厚度 ≤3mm

試樣數(shù)量 1~3件

載氣 99.999%氮氣（用戶自備）

載氣壓力 ≥0.1MPa

載氣流量 5~120 mL/min

氣源接口 1/8英寸金屬管

外形尺寸 610×550×300mm

重量 57.1kg

功率 1000W

電源 AC 220V，50Hz(110V電源另配)

W413全自動水蒸氣透過率測試儀GBPI

產(chǎn)品特點：

　　數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠

　　我司具備由《*》批準(zhǔn)及頒發(fā)的：水汽透過率測定儀《國家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)定級證書》和《國制標(biāo)物》制造計量器具許可證（GBW(E)130543/4）。采用國家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)對儀器進行校正、檢定，保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、通用性。

　　操作簡便

　　專業(yè)軟件支持，軟件界面簡單明了，容易操作，測試流程可靈活設(shè)置。

　　全自動操作，一鍵測試，自動判斷，自動停機。

　　旁通、沖洗、測試、做基線程序全自動控制，實驗狀態(tài)實時顯示。

　　溫度、濕度、水汽濃度、透過量四組曲線實時顯示，曲線支持預(yù)覽隱藏功能，支持后臺數(shù)據(jù)庫查詢功能。

　　主機配置彩色觸摸屏，無需外置電腦，可實時觀察溫度、濕度、透過量。

　　專業(yè)測試報告，報告自動生成，可導(dǎo)出Office、PDF等格式的文件。

　　技術(shù)性

　　溫度控制：電磁程序步進控溫技術(shù)，自動升溫、降溫；無需外掛式控溫裝置，避免外掛控溫裝置體積大、故障多等缺點；測量精度高，精確到0.1℃。

　　濕度控制：采用雙氣流(干氣和濕氣)濕度法控濕，精確到1%RH，濕度穩(wěn)定。

　　搭載科技前沿的ARM控制系統(tǒng)，可脫離計算機獨立運行檢測。

　　測試效率高

　　每腔獨立測試，獨立停機換樣，可測三個相同或不同的樣品，出三份獨立的測試報告，提高有效測試效率。

　　具有高、中、低阻隔三種測量模式，適應(yīng)不同阻隔性的薄膜測試。

　　測量精度達0.001 g/m2·24h，可以測鋁箔等高阻隔性材料。

　　加裝適配附件，可測瓶、袋、碗等容器的水汽透過量。

　　權(quán)限管理和數(shù)據(jù)追蹤

　　軟件根據(jù)新版GMP附錄計算機化系統(tǒng)的要求進行設(shè)計。

　　需要用戶名密碼登錄工作站。

　　用戶分為操作者和管理員等多種級別（如管理員，操作員，觀察者等但不限于這些級別）。

　　管理員可對各種級別進行權(quán)限調(diào)整；如增加和減少某一級別的系統(tǒng)控制項目。

　　具有審計追蹤功能（系統(tǒng)審計追蹤、項目運行審計追蹤、方法審計追蹤），每次數(shù)據(jù)更改都有記錄；保證了測試數(shù)據(jù)的安全性和完整性。

　　計量和檢定

　　本儀器支持標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)檢定和校正校準(zhǔn)；操作簡單，用戶只需使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進行常規(guī)測試操作，然后將測得的數(shù)據(jù)輸入儀器界面即可。

　　儀器穩(wěn)定可靠、易于維修

　　紅外傳感器精度高，穩(wěn)定性好，可長時間運行

　　傳感器超范圍自動保護功能，避免儀器故障時重要傳感器的損壞

　　功能模塊化設(shè)計，便于維護。

產(chǎn)品配件：

　　測試前要求和準(zhǔn)備工作：

　　要求：

　　1)實驗室環(huán)境溫度確保在23°C，防止實驗室人員過度密集。（環(huán)境溫度對實驗結(jié)果影響很大，一般情況下1°C的溫度偏移會導(dǎo)致實驗結(jié)果發(fā)生6%?7%的偏差。

　　2)保證氮氣純度不小于99.999%。

　　3)在關(guān)閉減壓閥閥門開關(guān)后打開氣瓶閥門，然后檢查在靠近氣瓶端高壓表上的數(shù)值。確保在1Mpa以上，在接近1Mpa 時則需要更換氣體。

　　準(zhǔn)備工作：

　　①將氮氣瓶的減壓閥上接出鋼管，鋼管接到儀器前先用N2沖洗，并將另一頭分別連接到水汽透過率測定儀上的氮氣進口。用扳手?jǐn)Q緊，然后打開氣瓶上的閥門（打開氣瓶前要檢查減壓閥處于擰松關(guān)閉狀態(tài)），再順時針旋轉(zhuǎn)減壓閥打開，將低壓表壓力調(diào)節(jié)至0.1Mpa。用毛筆沾上泡沫水涂抹在各個連接頭的連接處，觀察是否有氣泡溢出，如發(fā)現(xiàn)有氣泡溢出，請擰緊溢出處的接頭。如圖6-1氣瓶指示圖所示：

　　②關(guān)閉減壓閥閥門，并記錄當(dāng)時低壓表數(shù)值（例如0.1Mpa）。10分鐘后再觀察低壓表數(shù)值是否降低，如降低請按上述方法多次檢驗，一確保氣瓶與儀器之間連接的氣密性。

　　③檢驗鋁箔密封性：先用鋁箔做基線，記錄數(shù)據(jù)，再用高阻隔性鋁箔測試，對比數(shù)據(jù)接近，則密封性良好。

　　實驗步驟：

　　1.連接好氣瓶與儀器“氮氣進口”氣路調(diào)節(jié)減壓閥壓力0.1~0.2MPa之間（無漏氣）。

　　2.打開儀器開關(guān)待進入測試界面后，開啟測試軟件單擊通訊—連接（數(shù)據(jù)有變化為通訊正常）。

　　3.點擊“控溫”開始控溫（溫度設(shè)置38度，根據(jù)實際控溫補償）。

　　4.用扳手旋開測試腔蓋，裝載好試樣并擰緊腔蓋（試樣無針孔褶皺污漬）。

　　5.在軟件界面點擊系統(tǒng)設(shè)置—待機設(shè)置，勾選7號閥按確定，濕氣旋鈕旋至大，干起旋鈕從小到大旋轉(zhuǎn)8.5圈（一般為90％RH左右）待濕度穩(wěn)定后根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)干起旋鈕（干氣增大濕度變小，反之變大）達到實驗需要濕度（已經(jīng)調(diào)節(jié)過濕度實驗多次的可以跳過此步驟）。

　　6.點擊軟件界面“測試”，依次彈出的是A、B、C腔數(shù)據(jù)保存框，根據(jù)實際情況填寫后點擊“Save”保存。

　　7.在“旁通A”階段，檢測A﹑B、C是否有氣出（有氣出表示正常）。

　　8.待透過量曲線平穩(wěn)后（在5小時左右曲線在一定范圍內(nèi)波動）可停止試驗。

　　9.單擊“測試”按鈕，開始測試。儀器自動按照旁通、沖洗、測量的順序自動進行。

　　10.水汽濃度值會隨時間進行變化，其變化值會由大到小并終穩(wěn)定下來，平穩(wěn)四小時，時間一般約 24 小時。此時“當(dāng)前曲線”應(yīng)選擇為水汽透過率曲線。

　　11.水汽透過率曲線穩(wěn)定后，點擊“停止測試”即可。按順序關(guān)閉儀器電源，關(guān)閉氣體，關(guān)閉軟件。如換薄膜樣品測試則主機不用關(guān)閉，但是要檢查確保閥門關(guān)閉后才能打開測試腔更換薄膜。

　　12.根據(jù)需要導(dǎo)出試驗報告。